10T天燃氣鍋爐低氮改造

低氮改造施工重要環節要求
　　1.資質及程序要求。一是對僅更換鍋爐燃燒器方式，不涉及鍋爐改造及重大維修，且屬于特種設備范疇的燃氣鍋爐，改造單位應取得鍋爐安裝改造維修資質，且須先行向所在區特種設備安全監察機構辦理維修告知手續，并在低氮改造工程完成后，及時進行安全、能效、環保檢驗檢測及驗收工作，確保各項指標合格、達標。二是對僅更換燃燒器不能達到低氮改造效果，確需整體更換鍋爐，或實施鍋爐改造和重大維修，且屬于特種設備范疇的燃氣鍋爐，需由持鍋爐安裝改造維修資質的單位先行向所在區特種設備安全監察機構辦理鍋爐施工告知手續，并向特檢機構申請監督檢驗，按照規定進行檢驗檢測，并及時辦理原鍋爐的注銷手續以及新鍋爐的使用登記手續。三是參與在用鍋爐燃燒器的更換、改造和調試工作的單位，除了具備相應資質外，還應取得所改造品牌燃燒器廠家的授權。所改造品牌燃燒器應具備燃氣鍋爐(設施)低氮改造工程項目的30臺成功案例，改造單位在提交改造方案時應同時提供改造案例。
　　2.設備要求。一是對于整體更換的鍋爐，鍋爐制造企業應當在鍋爐出廠技術資料中注明燃燒器配置技術要求，提供技術成熟、安全可靠的燃燒器配置方案，在鍋爐明顯位置加裝警示標簽，明確鍋爐調試及點火等安全注意事項。一般情況下，鍋爐燃燒器應當由鍋爐制造企業負責選配;特殊情況需由鍋爐使用單位選配時，使用單位應當確認所選配的燃燒器符合鍋爐制造企業規定的配置技術要求。二是燃氣鍋爐燃燒器應當符合《燃油(氣)燃燒器安全技術規則》(TSG ZB001)的要求，取得型式試驗合格證書，方可投入使用。對于加裝煙氣再循環系統的低氮燃燒器，其型式試驗證書中的型號后必須帶有FGR標識。三是對于在用鍋爐，鍋爐燃燒器的更換、改造和調試工作，建議由燃燒器廠家或有一年以上改造經驗及30臺成功案例的授權代理商來參與改造施工。
　

鍋爐低氮改造
　　鍋爐低氮改造就是煙氣再循環技術是通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛，并同大然氣、空氣混合進行燃燒的一-種降低氮氧化物的技術。運用煙氣再循環技術，鍋爐內部核心區的燃燒溫度降低，過量空氣系數保持不變,在鍋爐效率不降低的情況下，了氮氧化物的生成，達到降低氮氧化物排放的目的。
　　為保證燃料完全燃燒，通常在保證燃燒所需的理論空氣量外，還需要供給一定比例的過量空氣，在保證燃燒熱效率的前提下取較小的過量空氣系數，以盡量降低煙氣中氧氣濃度，將能有效NOx的生成。
　　其實鍋爐低氮改造就是煙氣再循環技術是通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛，并同大然氣、空氣混合進行燃燒的一-種降低氮氧化物的技術。運用煙氣再循環技術，鍋爐內部核心區的燃燒溫度降低，過量空氣系數保持不變,在鍋爐效率不降低的情況下，了氮氧化物的生成，達到降低氮氧化物排放的目的。
　　為保證燃料完全燃燒，通常在保證燃燒所需的理論空氣量外，還需要供給一定比例的過量空氣，在保證燃燒熱效率的前提下取較小的過量空氣系數，以盡量降低煙氣中氧氣濃度，將能有效NOx的生成。
　　當鍋爐高負荷運行時，通常增加鼓風機風量使爐溫升高，此時過量空氣系數往往較大, 爐溫很高,生成的NOx量很多。低氮鍋爐在高負荷狀態下平穩運行，同時控制爐膛溫度，可有效NOx的生成。
　　NOx氮氧化物是由于助燃空氣中的N2在高溫作用下氧化而生成，低氮改造可有效控制燃燒溫度在1000度以下，再輔以分級燃燒、煙氣內循環等技術，使得NOx氮氧化物的濃度大大降低。
　　

燃氣鍋爐低氮改造
　　鍋爐主體改造
　　對于一般的大型傳統鋼爐進行低氮改造，通常需要通過改造爐膛和加熱區域，燃氣鍋爐燃燒更加充分，煙氣中氮氧化物I含量進一步降低、達到低氮氣體轉化的目的。
　　燃燒器改造
　　一般來說，燃氣鍋爐的低氮改造方法是燃燒器改造。我們選擇更換低氮燃燒器，使燃燒器更加節能、環保、，從而降低鍋爐尾氣中氨氧化物的含量。低氮燃燒器分為普通和30mg低氮。普通燃燒器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之間、而30mg低氮燃燒器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
　　燃氣鍋的低氨改適主要通過以上兩種方式進行。燃燒器通常采用低氫改造，通常適用于小型燃氣鍋爐。比如達峰速源模塊鍋爐。若對大型燃氣鍋爐進行低氮改造，則需同時進行爐膛和燃燒器，使主鍋爐與燃燒器相匹配，運行。

10T天燃氣鍋爐低氮改造

10T天燃氣鍋爐低氮改造