6噸工業燃氣鍋爐低氮改造公司

一般低氮燃燒器將空氣分級和燃料分級相結合，統稱分級燃燒技術。分級燃燒技術原理實質是通過貧氧和相結合，使火焰分散，降低火焰溫度，促使爐內煙氣局部循環，形成還原氣氛，部分還原已經產生的NO為N2，從而在總量上控制NOx的排放濃度。
　　　

水冷燃燒技術
　　燃燒器的火焰被冷卻水管包圍，通過冷卻水管的冷卻水帶走熱量，降低火焰溫度，從而破壞氮氧化物生成條件。通常搭配預混燃燒技術一起使用，預混燃燒可有效縮小火焰長度，較短的火焰可充分被冷卻水管進行降溫。
　　本技術可有效降低NOx排放濃度，但是適用性不廣。由于采用水冷卻，所以對于大多數改造項目，由于爐體結構無法改造，所以本技術無法應用。水冷燃燒基本只能適用于置換案例或全新設計爐體的工程案例。另外，這種爐體一般搭配專用燃燒器，而不是通用燃燒器，一旦燃燒器出現故障，用戶可選擇的燃燒器就非常局限。
　　

燃氣鍋爐低氮改造
　　鍋爐主體改造
　　對于一般的大型傳統鋼爐進行低氮改造，通常需要通過改造爐膛和加熱區域，燃氣鍋爐燃燒更加充分，煙氣中氮氧化物I含量進一步降低、達到低氮氣體轉化的目的。
　　燃燒器改造
　　一般來說，燃氣鍋爐的低氮改造方法是燃燒器改造。我們選擇更換低氮燃燒器，使燃燒器更加節能、環保、，從而降低鍋爐尾氣中氨氧化物的含量。低氮燃燒器分為普通和30mg低氮。普通燃燒器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之間、而30mg低氮燃燒器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
　　燃氣鍋的低氨改適主要通過以上兩種方式進行。燃燒器通常采用低氫改造，通常適用于小型燃氣鍋爐。比如達峰速源模塊鍋爐。若對大型燃氣鍋爐進行低氮改造，則需同時進行爐膛和燃燒器，使主鍋爐與燃燒器相匹配，運行。

6噸工業燃氣鍋爐低氮改造公司

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